中国石油网消息：加拿大的Westaim公司发明的新型裂解炉涂层技术。该公司在1997年曾经推出能抑制结焦并使典型裂解炉的操作周期大大延长的新型裂解炉管。至今该公司在北美和欧洲获得10个更换裂解炉管的合同。原来的技术CoatAlloy是基于粉末冶金层和热处理结合的。在传统方法乙烯炉管及连接件上形成覆盖层，它含有自动更新的氧化铬表面，能抑制焦炭的形成。但在连续操作中，氧化铬转变为碳化铬，这时它会促进结焦反应。此外，随着部分炉管配置被腐蚀，氧化物覆盖层脱落，留下裸露的金属。对于这些操作问题，Westaim公司发明了一种多组分覆盖层，在氧化铬表面直接形成一个“富集层”。当表面遭受损害或剥蚀时，表面下的新鲜材料促进氧化物表面的更新。采用CoatAlloy技术的装置有以下优点：（1）乙烷向乙烯的转化率可提高5%~10%；（2）清焦周期的频率可减慢到2至1/4。也就是说裂解炉运行的持续时间从20天左右增加到60天以上，结果使年处理量提高3.5%~4.5%。这些优点既适用于乙烷原料的裂解过程，也适用于石脑油原料的裂解过程。据估计该技术可使装置基线年收入增加100万~300万美元，该技术的投资回收期在9~12个月。