大庆喇嘛甸油田开发建设30多年来,在“吐”出上亿吨石油的同时，也“吞噬”掉了千万吨的油田物资。如何让老油田多“吐油”少“吞物”？分管该油田的采油六厂的做法是，以创建节约型油田为目标，抓好“三个环节”，实现“三个控制”，大力推行节约型物资管理模式。近日,该厂物资管理系统率先在全油田完成了股份公司管理层业务层面控制测试及外部审计中信息系统控制测试工作,结果显示,这个厂推行的节约型油田物资管理模式实现了以最少物资消耗降低材料成本的目的，在计划、采购、出库、存货等主要环节上为油田采油单位物资管理提供了蓝本。

    抓计划控费用。据资料统计，这个厂物资材料费用约占操作成本的16%，而物资材料费用也以每年10%的速度递减，材料成本控制形势严峻。因此，这个厂收紧“腰包”，精打细算起来。在编制计划物资预算时，这个厂坚持“横向分类，纵向到点”的分配原则，把全厂16个基层单位的材料费指标分解成重点物资、主要生产物资和非生产物资三类指标，并以材料最终消耗点为单位，组织班组、小队、大队对材料消耗反复核算，制定计划，从而增强了物资计划的可行性与操作性。为避免出现物资供应不足，这个厂坚持“谁主管、谁把关，谁签字、谁负责”的管理方法，对物资采购计划逐级上报、逐级审批，严格控制计划指标。仅在2004年，矿大队核减采购计划366项487万元，厂核减计划176项208.12万元，全年执行采购计划14109条，物资计划执行率达到100%，确保了材料费用不超标。为应对油田生产过程中的突发“事件”，这个厂未雨绸缪，结合生产特点与季节因素，把全年指标分解到月，并实行了目标管理，从而增强了“抢险”的主动性。

    抓采购控成本。物资采购是控制材料成本的“大头儿”。这个厂通过抓住物资价格、物资合同、采购方式三个环节，细化管理，使采购成本得到了有效控制。“价格是否真实，质量是否达标”一直是这个厂采购物资的硬杠杠，为了有效防止价格、质量不符现象，这个厂要求供应商送货到“门”，价格员与购货单位统一验货，切实做到“货真价实”。对于单价高、数量多、资金大的物资，这个厂积极会同有关部门进行会审，为其“量身定价”，把好价格关。2005年，这个厂共开展会审18次，对1740多万元的物资进行了价格会审会签。

    市场信息是物资定价的“晴雨表”。这个厂通过开展市场调查，掌握物资价格市场信息，对物资价格“了如指掌”。而物资合同是物资采购的“责任状”。这个厂以“资质检查细致、补充条款细化、合同审核细心”为标准，对供应商的营业执照、税务登记证、石油管理局入网证等10项证件进行认真审核，通过签订“物资采购协议书”，对物资合同管理实施“三项审核”、“甲乙双方审核”等办法，确保了合同内容的准确性。2005年，这个厂共签订物资购买合同163份，累计金额7000多万元。

    抓消耗控支出。俗话说好钢用在刀刃上,这个厂以建立各种管理机制为手段，把好物资“使用关”，让其“物尽其用”。通过建立激励约束机制，对物资职能部门实行单项承包、对矿大队实行指标定额控制、对小队实行量化指标分解、对班组实行材料消耗考核的四级管理体系，有效控制了物资材料消耗。全厂通过建立班组、小队、矿大队、厂四级管理核算网络，以班组核算为基点，对单一生产材料进行逐点分析，积极算好“四本帐”，厂里算总账、矿里算大账、小队算明账、班组算细账，有效控制了物资消耗支出。两年来，仅采油302队就减少材料消耗10万元。