2年，对于有着44载发展历史的企业来说是短暂的，13个人，在拥有2万多员工的企业里是渺小的，然而，就是这样一个不起眼的小集体，紧盯国际前沿技术，在短短的2年里用科技创新的妙笔书写了令中国石油人惊诧的篇章：自主创新的ABS生产工艺新技术，使中国石油集团在这个领域拥有了国内领先、世界一流的专利生产技术。它就是大庆石化总厂技术中心化工研究所。日前，ABS生产工艺新技术被评为集团公司“十五”期间专有特色核心技术，研究所荣获优秀创新团队称号。

    大庆石化总厂2002年组建了化工厂。为做大做强化工、延伸加工产业链，这个总厂的领导班子下决心用科技来强筋壮骨。2004年，总厂抽调部分技术骨干成立了技术中心化工研究所，主要围绕ABS树脂、顺丁橡胶等企业主导产品、生产工艺积极开展技术创新。因外商提出的技术转让费过高，定于2005年进行的ABS装置扩能改造搁浅。在这种情况下，总厂毅然决定自己研发改造所需要的小粒径PB胶乳聚合技术、附聚技术和高胶ABS接枝技术这3项关键技术。技术人员在外聘著名专家的精心指导下，刻苦钻研，昼夜奋战，仅用不到一年的时间就成功开发出小粒径PB胶乳聚合、附聚技术和高胶ABS接枝技术，为ABS装置改扩建提供了包含7项专利技术的全新工艺包，使集团公司在ABS生产技术领域有了属于自己的成套生产新技术，一举打破了国外多年技术垄断格局。这一技术的成功研发，不但为企业节约技术引进费用550万美元，而且使装置实现了不做大改动的情况下，年生产能力由5万吨提高到10.5万吨，年增效益4000多万元，成为国内最具实力的ABS生产基地。

    今年5月，研究所科技创新又添一喜，板材级ABS树脂中试开发成功，为国内同类产品长期依赖进口的历史画上了句号。顺丁橡胶催化剂预混工艺和充油胶新产品的研发成功，也加快了这个厂形成顺丁橡胶核心工艺包的进程。

    围绕企业主营业务，研究所在化工生产领域的自主创新结出了丰硕果实。2年里，这个所共申请专利9项，其中7项已经授权，另有1项国际专利正在办理中。以科技创新为依托，“十五”期间，大庆石化总厂先后研发成功多峰、着色、耐热ABS树脂、低指数GPPS等10余种新产品，扩大了市场占有率，增强了企业的竞争能力。

    自主创新技术，为企业撑起了创效天空。