6月22日，从大庆炼化公司传来喜讯，年产30万吨聚丙烯工程经过1年零3个月的紧张建设，提前7天顺利实现中交。这标志着大庆炼化公司向世界级聚丙烯生产基地迈出了成功的第一步。中油股份公司化工与销售分公司副总经理杜建荣、大庆市副市长沈宏宇、炼化公司领导李正光、郭亚新、肖锐、姜国骅及参建施工单位领导和部分员工参加了此次中交仪式，公司副总经理张振主持仪式。
　　大庆炼化30万吨/年聚丙烯工程是目前国内乃至东南亚单套生产能力最大的聚丙烯生产装置，是国家“振兴东北老工业基地”大庆地区5个重点项目之一，也是中油股份公司重点工程项目。该工程总投资12.36亿元，总建筑面积23919m2，共有设备309台（套），由10个工艺单元组成。该套装置全部采用意大利巴塞尔公司第二代工艺技术，是国内首次引进的PPR管材、高熔融指数不造粒纤维等国际知名产品牌号，由意大利TCM公司做基础设计和部分关键设备供货，中国寰球工程公司负责国内配套设计，大庆石化设计院负责界区外公用及辅助设施设计。中国石油第一建设公司、中国化学工程第十一建设公司、苏中建设集团等七家单位共同参与施工。该装置投产后，可根据国内聚丙烯的供需情况，生产一些消费增长较快以及国内缺乏的汽车、化纤、家电、管材等103个牌号的产品，大庆炼化将成为国内生产聚丙烯品种最多的企业。其中，高刚性注塑料、抗冲性能良好的汽车保险杠等，完全可以替代进口产品，市场前景十分广阔。
　　在工程建设中，建设单位与施工队伍密切配合，工程设计与基建施工通力协作，物资采购与物资供应协同作战。炼化公司主要领导盯在施工最前线，定期组织召开工程协调会，基建管理中心加强施工管理，搞好统筹协调，规划计划处、设计研究所、电子商务、工程技术服务公司、保卫处等单位合力打造精品工程，确保了聚丙烯工程的顺利中交。
　　30万吨/年聚丙烯的顺利中交、投产，届时将延伸了哈大齐石化产业链，进一步促进了东北区域经济的发展，带动区域塑料加工业的迅速发展和产品的更新换代，同时增强了中油股份公司的市场竞争能力，缓解了国内聚丙烯的供需矛盾，也为大庆炼化公司的持续发展注入新动力。
　　中交仪式上，公司基建管理中心主任宋官武同志作为建设单位代表与施工、设计、生产、质量监督等单位代表签定了中间交接证书。
　　公司总经理李正光在仪式上发言。他代表公司对全体建设者所付出的辛勤努力、地方各级政府、中油股份公司以及兄弟单位和社会各界的关心支持表示诚挚的谢意。他强调：工程中交只证明完成了阶段性工作，中交后就要进入最关键的开工阶段。要实现一次开车成功的目标还有许多艰巨的工作要做。他鼓励参战人员继续发扬工程建设中的英勇善战的优良作风，组织好保运队伍，全力配合投料开车，尽快生产出合格产品，为企业效益的增长做出应有的贡献。
　　最后，大庆市副市长沈宏宇、中油股份公司化工与销售分公司副总经理杜建荣分别发表了热情洋溢的讲话，对工程收尾和装置开工投产提出要求，共同预祝大庆炼化30万吨聚丙烯装置开车一次成功。（赵显峰）
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巨轮出海正当时——炼化公司30万吨/年聚丙烯工程建设系列报道之一

　　6月22日，一个大庆炼化人终身难忘的日子，年产30万吨聚丙烯工程经过1年零3个月的紧张建设，提前7天顺利实现中交。这标志着大庆炼化公司向世界级聚丙烯生产基地迈出了成功的第一步。大庆炼化公司将依托聚丙烯工程这艘巨轮承载着炼化人的梦想和希望破浪远航。

寻求持续发展之路

　　大庆炼化公司经过多年来的不断建设，已经成为技术水平居国内领先的大型炼化企业。但是随着我国加入WTO后，企业面临着国内外激烈的竞争。尤其是东北地区汽、柴油供过于求，导致企业主导产品抵御市场风险能力不强，竞争能力差。因此，大庆炼化公司必须寻找一条新的发展之路。
　　随着大庆炼化公司原油二次加工手段的基本配套，炼油方面得到长足的发展，可是深加工后产出的丙烯、碳四、干气等中间物料及副产品却没有得到充分利用。炼化公司的决策者们审时度势，从优化区域资源优势、调整产品结构的战略高度出发，提出利用原有基础配套设施，应用廉价丙烯生产技术，对二次加工装置进行技术改造，最大量地生产廉价丙烯，用最短的时间建成百万吨级的世界级聚丙烯生产基地的宏伟构想。2002年3月经过中国国际工程咨询公司的实地考察和科学论证，大庆炼化公司30万吨/年聚丙烯工程可行性报告出台，并报请国家立项，2002年9月27日获得国务院正式批复。总投资12.4亿元，国内单线生产能力最大的年30万吨聚丙烯工程就此落户大庆炼化公司。

广阔的市场前景

　　聚丙烯价廉、质轻，具有良好的加工性，应用范围十分广泛，在通用树脂中有最好的耐热性。世界石油石化企业对催化剂、新工艺及新产品的开发进一步扩大了聚丙烯的应用领域，刺激了聚丙烯需求的增长。据统计，近5年内，全球聚丙烯生产能力增长了50%, 年均增长率达到8.45%。全球聚丙烯需求已从2000年3000万吨/年增加到2001年3200万吨/年，预计2005年将达4100万吨/年。截止2001年，我国聚丙烯总生产能力约为350万吨/年，总产量334万吨，而需求量则为542万吨，预计到2005年底国内产量为475万吨，进口量330万吨，表观需求量达到805万吨，供需缺口很大，缺口部分仍依赖于进口。专家预测，到2010年国内聚丙烯需求量将高达930万吨以上。因此，未来十年聚丙烯供不应求以成定局。炼化公司抓住当前有利时机，引进意大利巴塞尔公司第二代聚丙烯先进工艺技术，该工艺生产的产品，目前在世界聚丙烯市场中约占65％的份额。该装置投产后，可根据国内聚丙烯的供需情况，生产一些消费增长较快以及国内缺乏的汽车、化纤、家电、管材等103个牌号的产品，大庆炼化将成为国内生产聚丙烯品种最多的企业。其中，高刚性注塑料、抗冲性能良好的汽车保险杠等，完全可以替代进口产品，市场前景十分广阔。

找准前进的“风向标”

　　30万吨/年聚丙烯工程总投资12.36亿元，总建筑面积23919m2，共有设备309台（套），由10个工艺单元组成。是国家确定的大庆地区首批“振兴东北老工业基地”的5个重点项目之一。大庆炼化公司借“振兴东北老工业基地”的东风，找准前进的风向标，全力以赴抓好聚丙烯工程建设。此项工程由意大利TCM公司做基础设计和部分关键设备供货，中国环球工程公司负责国内配套设计，大庆石化设计院负责界区外公用及辅助设施设计。中国石油第一建设公司、中国化学工程第十一建设公司、苏中建设集团等七家单位共同参与施工。由于该工程科技含量高、技术先进、工艺复杂、易燃易爆风险大、危险系数高，这给设计、施工及现场管理提出了更高的要求。炼化公司主要领导盯在施工最前线，定期召开工程协调会，负责施工监管的基建管理中心加强施工管理，搞好统筹协调，规划计划处、设计研究所、电子商务、工程技术服务公司、保卫处等单位合力打造精品工程，确保了聚丙烯工程的顺利中交。
　　30万吨/年聚丙烯的顺利中交、投产后，延伸哈大齐石化产业链，将进一步促进大庆区域经济的发展，带动区域塑料加工业的迅速发展和产品的更新换代，同时增强了中油股份公司的市场竞争能力，缓解了国内聚丙烯的供需矛盾，也为大庆炼化公司的持续发展注入新动力。（赵显峰）
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“精品工程”在锤炼中凸显——炼化公司30万吨/年聚丙烯工程建设系列报道之二

　　大庆炼化公司30万吨/年聚丙烯工程顺利实现中交，凝聚着所有参战干部员工的心血和汗水。400多个日日夜夜，他们用大庆精神、铁人精神激励自己，创造着施工建设史上一个又一个的奇迹。30万吨聚丙烯工程是这些参与建设者们在千锤百炼中打造出来的“精品工程”。

精心施工抢进度

　　30万吨/年聚丙稀工程是由于建设周期短，施工精度高，引进设备和特殊设备多，施工难度大，成为大庆炼化公司成立以来最为繁重的一项施工任务。担负施工管理的该公司基建管理中心与各施工单位密切配合，协同作战，从开工建设、铝镁料仓制作、环管反应器吊装到挤压造粒厂房施工，他们攻克了一个又一个难关。为了保工期，参战的干部员工多次开展聚丙烯工程建设大会战。从顶风冒雪提前一个月完成桩基预制、打桩到挤压造粒厂房的提前报捷，从主控室精心施工到互供管线全面贯通，无不闪现干部员工夜以继日忙碌的身影，特别是环管反应器吊装，集中体现参战人员的大局意识。聚丙烯工程共有5组10根环管反应器，它是整个装置的核心设备之一，该设备单根长度达55m，每组重88吨，而直径仅有0.8 m，长度大、直径小、质量重、易变形，安装精度高，吊装难度相当大。按照外方的计划，至少需要一周的时间才能吊装完成。但负责该项目施工管理的第一项目组管理人员在洋设备面前不畏缩，挑战面前不退让，他们反复与有关施工单位研究讨论施工方案，并多次现场实测，仔细核实地角螺栓尺寸，制定了详细科学的吊装方案和严格的吊装安全预案，采用互联加固措施和地面预组对调平方法，仅用三天时间就将环管反应器全部吊装就位，实现了吊装一次成功，不但为后续工程争取了时间，而且仅吊装费用就节约了近15万元，使得洋人也刮目相看。

精益求精保质量

　　“精品工程”目标的实现关键在施工质量，整个工程建设质量高低也直接影响着装置投产和今后生产的安、稳、长、满、优运行。为实现建设目标，炼化公司成立了前线生产指挥部，抽调各处室人员组成精干项目管理班子。按照“谁主管，谁负责”的原则，成立了以公司总经理为项目经理、主管基建的副总经理为项目副经理的工程建设指挥部。不断加大监督检查力度，对重要的设备、材料做到100%的开箱检查验收，为创国家优质工程提供了保证。大庆炼化——石化的原料互供管线项目上所用的Ф159×5管线，在对进厂的300吨管材进行检验时发现，该批管线壁厚不均，质检监督人员敢于向厂家说“不”，对不能满足设计要求的，全部给予退货处理，并重新更换成符合设计要求的材料。他们针对工程建设中存在的“三违”和“低、老、坏”现象，严把过程控制关。质量监督科质监员刘雪梅在检查CO钢瓶间墙体施工时发现外露的绑扎钢筋分布不均匀，最大间距230mm，最小间距只有50mm，对此，刘雪梅同志对施工单位进行通报批评，要求施工单位将浇筑的砼刨掉，返工重新绑扎钢筋，经监理单位及质监站检查确认合格后，才进行了下一工序的施工。一年多来，他们通过定期组织质量大检查、现场设立质量曝光台等手段，共检查分项工程216项，合格率100%，检查点数6179点，合格率96.8%，有效的保证了工程质量。

精细管理铸丰碑

　　３０万吨／年聚丙烯工程施工现场交叉作业，十分繁忙，这就要求施工管理人员对每项工作都要认真考虑，仔细安排，注重精细管理，才能确保万无一失。他们结合聚丙烯工程特点，有针对性地制定并完善了HSE 管理方案和作业文件，针对不同项目具体分析风险因素，制定了风险消减措施并编制风险预案及应急反应计划。整个工程共编制风险预案和应急反应计划128份，编制合格率100%。在现场管理上，严格执行施工现场工完料净场地清，回填土分层夯实，管线及时封堵，焊条头回收，防腐地面预制加工，同时做到施工环境无污染。经过施工单位、施工人员和管理人员的共同努力，３０万吨／年聚丙烯工程建设实现了安全、环保、文明施工，被评为“省级文明工地”，并被股份公司建议申报国家级样板工程。（赵显峰 辛雪红）

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众肩担起千秋业——炼化公司30万吨/年聚丙烯工程建设系列报道之三

　　大庆的六月绿意正浓，而在大庆炼化公司30万吨/年聚丙烯工程施工现场，有这样一群炼化人，他们夜以继日奋战在工地上，他们早已忘记了季节的变换，他们是聚丙烯工程的守业者。寒来暑往，他们用坚实的臂膀、铁骨铮铮的脊梁擎起世界级聚丙烯生产基地建设发展的千秋大业。

思想凝聚众心齐

　　随着30万吨聚丙烯工程的开工建设，炼化公司聚丙烯厂也相继组建成立。思想是行动的先导，成立之初，如何统一干部员工思想，提高认识，这个厂的领导者着实费了不少脑筋。他们通过有针对性地强化思想教育，增强了员工队伍建好聚丙烯基地的责任感、实现了对企业的归宿感和“敬业尽责、以企为家”的工作积极性，有效地提升了员工队伍的思想素质，为重点工程建设奠定坚实的思想基础。
　　随着各项工作的逐步深入，员工队伍中先后出现了一些思想波动，如畏难心理、自满情绪、管理岗位落聘闹情绪等等。针对这种情况，聚丙烯厂领导班子及时调整工作思路，找准问题“穴位”巧用针，相继开展了“不断进取，挑战极限”大讨论和“一谈心、三整顿”活动，顺利解决了员工队伍中的不稳定问题。他们坚持做到工作每推进一步，思想发动就跟进一步，确保思想发动不间断，责任意识不放松。通过思想发动和正确引导，这个厂干部员工人心齐了，干劲足了，对聚丙烯工程顺利实现开工投产信心满怀，时刻准备着在装置开工投产中争先锋、打头阵。

多轮培训丰羽翼

　　30万吨/年聚丙烯装置采用当前世界最先进的BASELL公司二代工艺技术，技术含量高、工艺复杂、要求苛刻，这就要求操作队伍必须有过硬的技术素质做保证，才能为装置开工投产提供保障。因此，加强干部员工技术培训、提高技术水平成为当务之急。这个厂针对所有管理干部和岗位人员都没有从事化工生产操作的实际，去年年初，在培训中他们不分岗位，不分高低，对全体员工有重点、分批次进行了技术知识、生产知识的高强度、高负荷全面培训。对聚合造粒岗位操作员实行两天一考，并分批组织人员去现场学习DCS操作，抽调主操去大庆石化强化实际操作的学习。对库房部人员在基础培训的同时，组织员工去哈尔滨博实自动化有限公司进行了为期三天的封闭式强化培训，并在今年3月下旬开始进行叉车操作的实际强化培训。进入5月，随着装置建设进度的不断加快，他们开始组织操作人员学习各种开工方案及操作规程。通过多轮培训，该厂所有技术人员和操作人员均具备了上岗操作条件，全员培训合格率达到100%，为聚丙烯装置提供了“岗岗通、多岗精”的技术人才。

目标明确信心足

　　作为拥有亚洲单套生产能力最大的年加工能力为30万吨聚丙烯的生产厂，聚丙烯厂要求员工明确工作目标，把日常工作中的每一件小事做细、做好。在操作规程的编写过程中，他们率先推广了步步确认法和定期管理工作制度，小到开一个阀门、改一条线大到装置切进料，认真在规程中写好每一步，明确每一步骤的实施人、检查人，一步一确认、一步一留痕迹。“三查四定”过程中，他们本着“三不放过”的原则，对影响装置开工的问题不查清不放过；施工尾项不彻底清理不放过；施工现场查出来的问题不整改不放过；通过进行地毯式清查，查工程质量隐患、查设计漏项、查未完项目，定任务、定人员、定措施，全程跟踪检查落实，共查出各类问题1700余项，明确每一项的落实人、整改时间、确认人，逐一消项整改，保证了装置的施工质量。由于装置吹扫、试压、干燥、气密等工作在装置中交后不再进行，能不能将每一条管线、每一台设备吹净，将每一道焊口气密合格，成为影响装置开工的重要因素。为此，他们将整个装置划分到每个班组和个人，将装置100多张流程图全部打印张贴在主控室走廊的墙上，要求班组人员每天用红、蓝、绿等不同颜色的笔描绘工作进展情况，使各项工作进度一目了然。因为做了大量细致的工作，使这个厂的干部员工对装置309台（套）设备、工艺流程了如指掌，为装置实现顺利中交奠定了基础。（赵显峰 马立艳）

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在磨练中打造“铁人”队伍——炼化公司30万吨/年聚丙烯工程建设系列报道之四

　　在大庆炼化公司30万吨/年聚丙烯工程的施工现场，云集了包括中油一建、中油七建、苏中建设等国内化建施工的“精锐之师”。在这“铁军”林立的施工队伍中，炼化公司成立仅四年的工程技术服务公司作为参建单位以其前所未有的气势，凸显战斗力，让业内同行竖起了大拇指。他们在艰苦的磨练中造就出一支能打硬仗的“铁人”队伍。
超前备战
　　在30万吨聚丙烯工程建设中，工程技术服务公司主要担负该工程电气、机械、仪表专业的施工任务。工程建设初期，他们就做好了全面的前期准备工作。党政领导多次开会进行了专题研究，组建施工指挥部，选派专人在安全、施工、技术、质量、核算等方面严格把关，相互协作。同时，抽调四个专业的300余名精兵强将组成施工队伍，并于2004年4月首批进入施工现场。各专业施工项目负责人多次与聚丙烯厂、设计单位、器材站等单位协调沟通，征求施工方意见28条，对设计单位提出141条技术建议，并核对设备551台和明确材料规格型号1047件。技术人员根据设计图纸，到现场实地落实每项施工内容，编制了科学合理的施工方案。完善实施了安全监控体系、质量监控体系和计划管理体系，确保了各项工作细化到位，安排得当。
全力推进
　　工程技术服务公司始终本着：“精雕细刻保优质、规范作业保安全、团结协作保工期”的宗旨，快速推进施工进度。电缆槽盒的安装是跨年施工，工程技术服务公司首次面临冬季施工的难题，经过周密布置，施工人员紧盯现场，工艺和土建现场条件具备一米，就跟进施工一米。2005年4月11日电气分公司完成了8034米电缆槽盒的安装，仪表分公司也紧随其后也完成了3925米主体电缆槽盒的安装任务。为保证工期，他们还先后组织了4000多人次，14次施工大会战，敷设电缆119963米。这支年轻的施工队伍不畏冬季寒冷，创下与工艺施工同步完成的纪录后，让一支支“铁军”队伍叹服了。

质量第一

　　施工中，工程技术服务公司建立质量跟踪制度，指定专项质检员，每一台设备及其附件都有记录。而且每一项施工结束后，都要经过自检、复检和现场监督等多道质检关。对于出现的不合格项，由质检员联络设计、施工、技术等部门分析原因，予以一次性返工。同时，他们还组织各专业间开展“创优质工程”劳动竞赛，力求从一开始就使施工质量处于受控状态。其次，他们组织开展工程创优的定期质量检查活动。每次检查发现的问题都由创优领导小组进行汇总分析，制定纠正和预防措施，对检查出的问题做出及时有效的处理，从而有效保证了施工质量。

挑战难关

　　在聚丙烯工程施工过程中，一些意想不到的难题常常考验着每一位施工人员。就在这样与困难的较量中，工程技术服务公司锻炼了队伍，提高了整体作战能力。6月初，外方人员在测试PK401机组的上位机与可编程序控制器（简称PLC）时，发现两台PLC互相不冗余，更为严重的是上位机与PLC间不通讯。在德国工程师束手无策时，仪表分公司员工王峰主动请战攻关，虽然他只是初中技校毕业，可他克服了软件编程语是德语，随机手册是英语等诸多困难，仅用44个小时就先后攻克PLC冗余和上位机通讯两道难关。在施工现场，一名技校生向洋设备“叫板”的故事被传为佳话。
　　大庆炼化公司工程技术服务公司以优良的施工质量、高效的项目管理和良好的企业形象赢得了企业的信赖，他们为把30万吨/年聚丙烯工程建设成为世界级聚丙烯生产基地做出了巨大的贡献。（赵显峰 李冬明）

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协同作战共铸“和谐”工程——炼化公司30万吨/年聚丙烯工程建设系列报道之五

　　和谐是一种完美。在大庆炼化公司30万吨/年聚丙烯工程建设施工中，时时刻刻体现着一种和谐，那是为了一个共同的目标，把“心相通、情相融、力相合”的三相企业文化融入到工程建设中诠释出的一种完美。建设单位与施工队伍密切配合，工程设计与基建施工通力协作，物资采购与物资供应协同作战，在共同建设“精品工程”的同时也铸就起一项“和谐”工程。

“和谐”工程来自靠前指挥

　　为实现年30万吨聚丙烯工程建设目标，大庆炼化成立了前线生产指挥部。公司总经理李正光、党委书记于宝祥等公司领导坚持深入现场，及时了解施工进度，解决工程建设中遇到的困难，协调各方面的工作。主管工程建设的副总经理张振每天在现场工作10个小时以上，坚持组织协调和解决工程进度、质量、安全等方面的问题。自开工建设以来，前线指挥部组织召开现场协调会近千次，协调解决施工问题上千个，使施工的进度得以保证。

“和谐”工程来自相互配合

　　在聚丙烯工程建设中，原料互供管线穿越乘风湖是该工程重要组成部分。据了解，该互供管线总长161.7公里，参战人员采取定向钻技术仅用33天就高质量成功完成了两孔各1.53公里的超长距离穿越，实现了原料互供。该项目投用后，大庆石化公司将为大庆炼化公司30万吨聚丙烯装置输送丙烯、乙烯，补充该公司原料不足的问题；炼化公司同时利用两套ARGG高产气工艺，为大庆石化60万吨乙烯装置提供液化气和丙烷。由于该管道横跨大庆东西市区，得到了地方企业与石油管理局、油公司、石化公司、石化总厂等多家单位大力支持，通过相互配合而顺利完工，因而被称为大庆地区整体协调发展的"西气东输"工程。

“和谐”工程来自物资保障

　　为了确保聚丙烯工程顺利投产，担负材料采购任务的电子商务中心进一步完善工作流程，每周召开三次采购对料会，并选派4人到厂家进行跟踪监造、催交催运。去年国庆节期间，为了保证物资顺畅入库和急用料及时采购，员工主动放弃了休息时间，组织协调急用料10批次。由于该工程建设所需物资品种多、规格多、涉及厂家多、用料急，他们抢时间、争主动，充分利用“绿色通道”的便利条件，与质优价低、送货周期短的厂家签订合同，在“保质量、保数量、保低价、保时间”的基础上，降低采购成本7500余万元。物资供应中心为聚丙烯工程所需的进口物资已全部备齐，确保物资供应到位。由于该工程所需物资集中到货量大，最多一天达17个集装箱。这个中心就组织干部员工加班加点装卸物资，工作量大时经常工作到半夜。在大量进口物资需轻拿轻放的困难条件下，他们动脑筋、想办法保证了每项物资都完好无损、卸载到位。

“和谐”工程来自多方努力

　　自2004年3月聚丙烯工程正式开始建设以来，炼化公司配套辅助单位及公用工程单位做了大量卓有成效的工作。这个公司100万吨／年ARGG装置积极采取有效措施增产含丙烯高的液化气，目前丙烯含量高达35％，为聚丙烯装置的开工提供充足优质的原料；动力一厂加快公用系统改造步伐，确保聚丙烯工程水、电、汽、风的充足供应；质量检测中心聚丙烯实验室已经建成，随时准备为聚丙烯工程开工提供及时准确数据；规划设计研究所坚持三级审核制度，重点抓好施工图质量；储运厂及早着手为乙烯单元供应原料用的两台压缩机组培训人员，并达到了独立顶岗的要求。通过各单位、各部门的不懈努力，为30万吨/年聚丙烯顺利中交、开工投产提供了保障。（赵显峰）

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钢筋铁骨——撑起３０万吨／年聚丙烯工程的钢铁脊梁系列报道之一

　　３０万吨／年聚丙烯工程是一个什么概念？
　　它将令世界聚丙烯市场重新洗牌，是国内化工行业的擎天支柱，是炼化公司持续发展的一张王牌。因此，它的建设者肩负着历史、国家和人民赋予的使命。
　　为了打造这一世界一流装置，炼化公司的建设者们高扬大庆精神、铁人精神的旗帜，心相通、情相融、力相合，全力以赴抓质量、保安全、抢进度，成为撑起３０万吨／年聚丙烯工程的钢铁脊梁，续写着炼化人推进发展的新篇章。
　　在炼化公司主管基建的副总经理张振身上，人们一点儿也看不出５０多岁人的迹象。每周除了周一、周四参加工程指挥部１６时的协调会外，他的身影几乎都在３０万吨／年聚丙烯工程施工现场。在现场临时办公室，记者好不容易见到了他，一听说采访，他连连摆手：“多采访基建管理中心的同志，多采访项目组的人。”
　　见实在推不开，张振快人快语：“从公司领导到机关各处室乃至工程管理人员，都现场办公、现场协调、现场服务。自去年３月份开工以来，我们召开现场协调会和施工例会近千次，协调解决施工问题１０００多个。”
　　但是，张总就是不说自己。从别人的口中，记者了解到了他的一些故事：刚做完大手术，不顾医生叮嘱，稍微好点儿就上了现场；去年“十一”、春节前后，两次重感冒，都咬牙坚持工作；冬天天冷，他就在办公室里预备棉大衣和棉工帽，再冷也要上现场……
　　３０万吨／年聚丙烯工程，牵动着炼化公司领导的心。炼化公司总经理李正光、党委书记于宝祥、副总经理郭亚新、总会计师肖锐、副总经理姜国骅，许多事情都亲自协调、现场办公，给工程以最有力的支持。正是因为有了坚强的领导，３０万吨／年聚丙烯工程才进行得如此顺利。
　　３０万吨／年聚丙烯工程质量监督科第二监督组组长周魁山，是一个典型的东北汉子，高大敦实，黝黑的脸膛透着刚毅。然而，他却有一颗非常细腻的心。
　　为了精细质量监督管理，他们分了两个监督组，主装置区一个组，系统配套、辅助工程一个组。
　　作为辅助系统的重点设施，原料罐区是该监督组的重点和难点。７个储存液化气、冰烯、乙烯的原料罐，其焊接和安装质量非常关键，关系到炼化公司与石化公司原料互供质量，是两大企业和谐发展的基础设施。
　　去年冬天，球罐焊接安装都需要预热、后热，对温度控制要求特别严。周魁山作为监督组组长，重点加强了焊接温度、焊条质量等细节的检查。特别是对焊接材料的检查，细致入微，要求焊条材质必须过关，而且要经过烘干。
　　他参加过５万吨／年聚合物装置、２０万吨／年润滑油等大大小小１０多项工程的建设，而３０万吨／年聚丙烯工程是最大的一个。“我们的目标是争创国优、保部优”，周魁山满怀信心。
　　赵忠男是３０万吨／年聚丙烯工程建设中竞聘上岗的４个项目经理中惟一一个女经理。第三项目组负责控制室、变电所、化验车间办公楼、成品仓库、循环水场扩建等辅助生产装置以及厂前区道路等方面的施工项目管理，而她作为项目经理，时时处处起到党员的先锋模范作用，像大姐一样，团结带领项目组成员，为３０万吨／年聚丙烯工程建设而拼搏、奉献。
回顾起奋战过的日日夜夜，赵忠男感慨颇深：“３０万吨／年聚丙烯工程去年３月１日开始打桩，我们４月１日进入现场。‘五一’劳动节那天下雨，我们没有休息，开始打第一个雨水污染池，打了一天一宿，池底就完成了。”雨水污染池的整体施工只用了一个月零１４天。４８小时试水一次成功，不泄不漏，是聚丙烯工程建设中的标志性实体。
　　项目组的人都说，赵经理工作起来丝毫不逊男同志。到现场检查时腿崴了，她轻伤不下火线。
　　正是因为有了这种忘我工作的境界、一丝不苟的态度、团结协作的精神，使工程质量和进度有了可靠的保证。去年１２月份，项目组负责的主体施工已全部完成，到目前该项目组承担的工作量已完成９５％，几次检查合格率均达９７％以上。（韩士军 雪红）

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热血柔情——撑起３０万吨／年聚丙烯工程的钢铁脊梁系列报道之二

　　３０万吨／年聚丙烯工程，是一项震动国内化工行业市场、推动大庆二次创业的重大工程，关乎炼化公司发展。建设这样的工程，需要的不仅是技术、力量和汗水，还要有精益求精、勇于负责、甘于奉献的精神。在炼化公司，就有这样一群值得歌颂的建设者。
　　宋官武：不竭心尽力地为党工作，将来会后悔的
　　炼化公司基建管理中心主任、３０万吨／年聚丙烯工程前线指挥部办公室主任宋官武很忙，采访他很难。他一会儿和负责工艺设计的老外商讨基础设计，一会儿听项目组的人汇报，一会儿又有参建单位来联系材料的事。
　　宋官武给人的印象不温不火，柔中带刚。他说：“３０万吨／年聚丙烯工程的建设，关系到建设世界级聚丙烯基地目标能不能实现，更关系到炼化公司今后的发展。这项工程科技含量高、技术先进、工艺复杂，总投资达１２亿元，前期的基本建设非常关键。”
　　而作为炼化公司基建管理中心主任、３０万吨／年聚丙烯工程前线指挥部办公室主任，宋官武显得更关键。从工程打第一根桩到现场布置，从施工队伍进入现场到协调设计采购，再到整个工程建设的施工、质量、技术、安全等，他都要统筹兼顾，亲自参与。去年３月份至今，他没有休过一个双休日，几乎每天都早早到施工现场检查工艺设计、焊接质量和工程进度。在现场办公室，听汇报、接待施工代表、与外国专家商讨工程事宜……他就像上紧发条的表，一刻也不得清闲。
　　谈起家里，宋官武满脸幸福。爱人是动力一厂污水车间的副主任，今年被评为炼化公司“十大女杰”。女儿上初二了，学习不用操心。“无论为了家还是为了公司，我都责无旁贷”。宋官武说。
　　 秦学民：干啥没个韧劲儿不行，管啥没个钻劲儿更不行，个子不是很高，脸白白净净，透着一股书卷气。“白面书生”式的秦学民却演绎着“黑脸包公”的角色，把３０万吨／年聚丙烯工程第一质量监督组组长当得硬邦邦。“３０万吨／年聚丙烯装置是大工程、大气魄，质量监督必须高标准、严要求、重细节、精控制。”他说。
　　铝板进厂，他通过采用先进的“着色”法检验，发现有４块铝板有裂纹，当即要求退货。在铝镁料仓焊接过程中，他不分昼夜地盯在现场，严格要求施工单位做好焊接防风、防雨措施，避免了焊道产生气孔等缺陷。
　　在聚丙烯装置核心设备———挤压造粒机组安装过程中，他深知生产厂家的标准比国内高，因此，在安装监督中每一个步骤、每一个细节都盯得紧、把得严、查得细。专家验收后，连说：“ＯＫ，ＯＫ！”
　　谈起自己的小家，秦学民很自豪。妻子在带好孩子、支持他工作的同时，坚持自学，现在已经考上研究生。秦学民也考上了大庆石油学院工程硕士研究生。
　　蔡庆彤：管理安全不含糊，含糊了就不是小蔡
　　对于３０万吨／年聚丙烯工程来说，安全是头等大事，想抓好，并不容易。这份责任，蔡庆彤能担起来吗？
　　事实证明，小蔡行。有过前几年抓安全管理的经验，雪再加上他勤奋好学的劲头儿，逐步摸索出符合和贴近实际的ＨＳＥ管理模式。他大胆借鉴中海油惠州壳牌公司的标准化管理程序，制定了脚手架管理办法。在此基础上，出台了水电管理办法，实行三级电管理，一级由基建管理中心施工管理科审批；二级是项目组审批，具体管到变压器、配电箱及中间环节；三级由施工方管理，从配电箱一直管到具体焊接点。
　　“特殊工程的管理我们有一套完整的办法”，小蔡说，“焊工管理更为严格，第一步必须有国家颁发的焊工操作证，第二步必须通过我们组织的理论考试”。他们对考试合格人员，专门造册，按编号、名单统一发胸卡。施工时，开火票、看胸卡、对编号，项项不落，从而使主体工程的焊接质量和施工安全有了可靠保障。
　　小蔡爱孩子，他抓安全像呵护孩子一样精心、耐心、细心。他说：“每个企业都由人组成，而每个人都有家庭。抓好安全，就是对企业、对员工最好的回报。”（士军 文忠）