“将带来钻井技术革命”的一项新技术 油气开采应用非常广泛 液压或机械的膨胀方法 直径膨胀15~20%左右 机械性能达到API套管钢级 最终发展目标:等直径套管钻井 目前主要应用:获得最大的通径和更高的可靠性 分支井定位 套损井修复 尾管悬挂 裸眼套管系统
分支井技术可提高单井产量,降低油藏开发成本 勘探院分支井技术特点:最大的通径和更高的可靠性 可在同一主井筒中打出多个分支井,支井数目不受限制。 自主知识产权
2005年在NB35-2-A6mh井与贝克休斯和哈里伯顿等公司竟标中胜出,目前已经打了三口井。 建成了我国第一口5分支井。
盘刹为执行机构,实现自动送钻
已经签订合同16套: 第一台已完钻6口井; 15套为出口国外打井 自主知识产权
避免注水井修井所采用的先放压,作业后再回注等施工。 保持井网的注采平衡,防止环境污染。
已经投入工厂试制 ; 自主知识产权,授权及申请国家专利3项。
实现连续均匀输砂。 提高压裂效果和作业自动化。 与大庆油田合作完成制造; 在大庆成功进行压裂施工两口井: 自主知识产权,填补国内空白 。
是气体钻井必备关键设备,专为雾化钻井、泡沫钻井提供高压发泡基液。 替代进口雾化泵 输出排量范围广 无级调节输出排量 远程计算机控制 已经在国内六个油气田推广
解决欠平衡钻井作业时的起下钻具困难,是欠平衡的关键装备。主要由井下控制阀、专用套管头和地面控制系统组成。 已经完成样机的出厂试验并通过专家检测; 按吉林油田要求完成7”新型井下控制阀设计工作;
井漏是西部复杂井技术难题之一,用波纹管堵漏是解决这一难题的有效技术。 形成了适用于 8-1/2”及12-1/4”井眼的波纹管堵漏成套技术 ; 今年10月在新疆克拉玛依油田成功应用
今年完成了华北、大庆、吉林、冀东、辽河等油田的十几口套损井修复施工作业 最近在华北、辽河完成了施工作业
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