记者王晶

　　经验点击

    独山子石化公司于2004年开始进行杜邦安全管理模式试点工作，目前已完成诊断评估、全员培训，进入了体系改造阶段。

　　在前不久召开的集团公司工作会议上，独山子石化公司以《引进杜邦安全理念，构筑安全生产长效机制》的主题发言获得了集团公司领导的一致好评。

　　事故是可以避免的。近日记者来到独山子石化公司采访，在采访过程中记者越来越坚定了这个信念。

　　“放大镜”效应

　　3万种人的不安全行为和物的不安全状态，肯定会造成3000次危险事件，3000次危险事件肯定会造成300起轻微事故，300起轻微事故肯定会造成30起一般事故，而30起一般事故肯定会造成一起重大事故。

　　不是耸人听闻，这个“事故金字塔理论”是杜邦公司在长达200年的企业发展历史中，通过不断摸索和论证，得出的宝贵经验。独石化公司由此推出这样一个结论：如果把金字塔的底端不断缩小，比如把人的不安全行为和物的不安全状态从3万起减少到900起，或者更少，那是不是就不会出事故了。

　　减少人的不安全行为和物的不安全状态必须首先学会分辨。杜邦公司将员工工作时间离开工作岗位的现象称为“损工事件”，认为只要出现“损工事件”就是出现了事故。可想而知，连滑倒、划伤等情况都要称之为“事故”的话，所谓“人的不安全行为和物的不安全状态”的门槛又有多低。在独石化公司的统一发动下，包括上下楼梯期间看手机短信、走楼梯不扶手等人的不安全行为和物的不安全状态被一一识别出来，总数多达7000余项。

　　独石化公司将这一行动形象地称为用放大镜挖掘不安全状况。独石化公司利用“放大镜效应”挖掘出不安全状况，以及对事故概念的重新界定，让员工耳目一新。

　　此外，独石化公司也开始关注员工8小时工作时间之外的安全情况。通过开展一系列宣传教育活动，全新的安全理念逐渐被管理人员和普通员工所认可。与之相对应的是，公司的“损工事件”在2005年下降到6起，而这一数字在2000年是35起。

　　改善“两张皮”现象

　　在占地面积达到577公顷的独山子千万吨炼油和百万吨乙烯项目施工现场，1万名施工者在这里奋战，场面恢弘、声势浩大。这1万名施工者每人都拥有赔付额度达20万元的人身保险——这是独石化公司强制承包商为他们购买的。在国内，这种情形并不多见。2004年以来，独石化公司通过与承包商签订HSE合同等一系列管理手段，使每年发生的安全事故起数以20%的速度递减。

　　在公司内部，独石化公司逐步推进了安全管理体制转轨步伐，使新的安全制度趋于科学合理。2005年年初，独石化公司在公司安委会下，分设工艺、设备、储运等8个分委会，使安全方面的问题和建议针对性更强。同年7月，公司又在7个炼化生产车间试行项目负责制。把原来由车间安全员负责的安全预案编制、作业票证办理、安全措施落实等日常工作，交由项目负责人（即车间各相关专业人员）完成；而安全员的职能转型为建章立制、咨询评价、监督确认。项目负责制使安全工作“两张皮”的现状大为改善。

　　杜邦安全专家的稽查“六步法”会首先表扬作业人员的正向行为，其次再指出其行为当中的不妥之处。这种对员工的正确安全行为给予肯定的做法，给独石化公司管理人员很大启发。这个公司一改以往只强调反向惩罚的做法，在2005年、2006年两年对连续3年没有发生事故的车间及人员给予重奖，仅车间主任就获得高达3万元的奖励。

　　“高压锅事件”引起的轰动

　　已经好几个月了，炼油厂润滑油车间的员工对“高压锅事件”仍记忆犹新。一次，在车间安全经验分享会上，一位员工向大家讲述了家里高压锅橡圈坏了的事，告诫大家要注意橡圈的不安全因素。这样的小事也能在每周二的生产会上讲出来，而且还得到领导的肯定，“高压锅事件”在会上引起不小的轰动。

　　事无巨细的安全经验分享，以及全员参与的安全稽查等，让炼油厂逐渐形成全员参与安全管理的氛围。全员参与安全管理的做法，在整个独石化公司也推广开来。过去曝出了安全问题要受到惩罚，于是各单位遇到事故就“堵”。现在，独石化公司专设奖励基金，鼓励各单位自查和上报轻微事故、危险事件。2006年一季度基层上报轻微、未遂事故及违章事件达91起。这样一来，各种问题看似增多了，其实不然。因为公司更加注重科学地分析事故的规律和特点，将精力放在了纠正和预防上。公司还模拟典型事故的场景，制作多媒体资料，将事故转化成可以共享的安全资源。

　　如今，在独山子石化公司，“我要安全”已不仅仅停留在口头上，形成“我要安全”的企业文化境界成为员工追求的共同目标。

　　事故是可以避免的。在杜邦公司这不只是一句豪言壮语，而是一个通过努力完全可以实现的目标。现在，独山子石化公司的管理者和广大员工以科学的态度，理性地对待安全工作，他们心中正在树立的是安全的信心。