邢世轩——聚乙烯装置技能专家

　　邢世轩，男，41岁，现任大庆石化公司塑料厂全密度车间高级技师。多次获省、市、公司级优秀选手或技术能手称号。2003年获首届中国石油股份公司职业技能大赛第一名，被授予“集团公司技术能手”称号。2004年被评为大庆市劳动模范；2005年获得中国石油股份公司“优秀操作能手”称号。

　　邢世轩在1998年线性装置开发生产F产品时，提出了硅胶注入时间和循环气速的控制方案，解决了切换过程中的技术难题。1999年，他参加了线性装置冷凝态操作的技术攻关，使装置生产能力提高到设计能力的130%。在丁烯-1装置扩能改造后，他提出了两个加氢反应器的温度、压力不能同时受控的改造方案和装置的优化操作方案，使丁烯装置能耗降低，年创效益100万元。2004年，他提出的4项合理化建议，技措改造投用后年创效益510万元。

　　邢世轩参加了全密度装置生产筹备办工作，翻译了大量的技术资料，编写了装置吹扫等方案。

左成玉——乙烯装置技能专家

　　左成玉，男，43岁，现任大庆石化公司化工一厂裂解车间乙烯装置高级技师。先后被评为全国石化行业乙烯技术能手标兵，黑龙江省青年岗位能手、劳动模范、全国青年岗位能手，荣获全国“五一”劳动奖章、全国职工职业道德“十佳”标兵等称号。

　　左成玉先后参加了大庆乙烯装置每年30万吨原始开工和每年48万吨、每年60万吨改扩建开工，经历了大庆乙烯从建厂投产到成长发展的全过程。作为大庆石化乙烯装置专家多次被邀请参加广州、茂名等新建乙烯装置的终交验收工作。

　　左成玉通过不断努力钻研，解决了压缩机开车转速上升困难等问题，实现一次开车成功，为企业赢得了生产时间；解决了因机组润滑油系统运行不稳定，严重影响装置生产负荷问题，减少了装置的停车次数。解决老区机组因真空度偏高制约转速问题，使乙烯装置当年跨越了“三年一修”，乙烯生产创下了日产超千吨的历史纪录，为企业创下了可观的经济效益。

薛魁——乙烯装置技能专家

　　薛魁，男，36岁，现任独山子石化公司乙烯厂乙烯车间乙烯装置操作高级技师。曾荣获独山子石化公司个人一等功两次、劳动模范称号一次；荣获集团公司劳动模范、全国“技术能手”称号；连续两年在集团公司和全国职业技能竞赛中夺冠。

　　薛魁是一个要干就干出一流水平的人。在乙烯建设期间，他发现了乙烯、丙烯产品塔本体存在的重大制造缺陷，为企业挽回了近500万元的损失。他发现并处理了裂解炉TLE下封头着火，锅炉给水泵不上量，裂解炉烧焦线被烧蚀等数十起重大事故险情，解决了装置乙烯收率低、冷箱冻堵等生产中的瓶颈问题，直接创效300多万元。他参与了提高加氢汽油收率攻关，每年为公司增效5000多万元。

　　他撰写的《小议裂解炉操作中的节能问题》、《稳定操作，提高乙烯收率》、《汽包磷酸根离子浓度的平衡状态分析及应用》等论文，在独山子石化公司科技论文评选中获奖。

张林涛——乙烯装置技能专家

　　张林涛，男，34岁，现任抚顺石化公司乙烯化工有限公司乙烯装置操作技师。

　　张林涛是抚顺石化公司乙烯车间班长，他虚心好学，很快从众多的操作工中脱颖而出，成为一名岗位操作能手和乙烯装置的值班长。荣获了“全国技术能手”、全国乙烯石化行业“操作技术标兵”、抚顺石化公司“岗位能手”、抚顺市“十大杰出青年”、乙烯化工有限公司先进生产者等荣誉称号，为企业赢得了荣誉，为企业创效作出了贡献。

　　在生产过程中，他注意积累和总结生产过程中的技术问题，多次参加与组织装置各类技术改造工作，如：乙烯装置扩能改造、C2反应器扩能改造、新式填料改造等十几次技术改造。他曾向公司提出19项合理化建议，被采纳16项，为抚顺石化公司乙烯及相关产品的发展作出了贡献。同时他还注重操作员工培养、强化班组建设，先后带出十多个徒弟，现都已从事技术管理工作，成为操作技术骨干，所在班组两次获省“五星级班组”称号。

张加新——催化重整装置技能专家

　　张加新，男，37岁，现任吉林石化公司炼油厂联合芳烃车间工艺一班班长、化工技师。

　　张加新，1992年7月参加工作，在联合芳烃装置9年的生产实践中，凭着顽强的毅力和刻苦精神，熟练掌握了二甲苯、石脑油加氢精制铂、催化剂重整等联合芳烃装置的生产操作技能，总结积累了丰富的实际操作经验。他擅长解决生产难题，其中仅加热炉火咀油枪改造和BA501/401引风机、鼓风机改造两项，每年就为企业创效200万元。

　　张加新先后提出67项合理化建议，其中13项被工厂采纳，创造经济效益达300多万元。及时发现并处理了GA-602A泵密封泄漏、BA-601炉火咀漏油、偏烧、着火等隐患问题，避免了多起恶性事故的发生，为国家挽回了巨额经济损失。

　　他先后荣获公司岗位练兵操作能手和有机化工工种“状元”称号，连续3年获得“五星级操作员”称号。曾被评为吉林石化公司优秀员工。

  黄开炳——乙烯装置技能专家

　　黄开炳，男，43岁，现任兰州石化公司石化厂烯烃车间乙烯装置操作高级技师。曾荣获公司“最佳操作能手”称号，并于2003年荣获公司劳动模范称号。

　　黄开炳不断提高技术水平、不断挑战技术难题，为企业发展奉献自己的聪明才智，他先后在本厂24万吨乙烯改造开车、石化公司“四项重点工程建设”中荣获一等功。1994年他参加了石化厂新建乙烯装置的前期筹备工作，在负责分离冷区和压缩系统时，编写了大量岗位技术资料，并对工艺设计中的缺陷提出改进措施，保证了装置顺利开车成功。

　　黄开炳提出并首次实施的对裂解气压缩机透平带负荷湿蒸汽吹扫，不仅解决了影响压缩机长周期运行的瓶颈，而且降低了原料、燃料及动力损失。2005年在烯烃车间热水伴热改造中，他提出对现有低压蒸汽伴热系统进行完善的改造方案，实施后每年增加经济效益274万元。

　　他撰写的《蒸汽透平结垢的清除》等四篇科技论文，分别在《兰化科技》和《石化技术与应用》杂志上发表。

孙青先——乙烯装置技能专家

　　孙青先，男，40岁，现任兰州石化公司石化厂烯烃车间乙烯装置操作高级技师。1999年被集团公司授予“技术能手”称号，2003年荣获24万吨乙烯装置改造开车“一等功臣”称号。2004年，他在兰州石化公司技术比武中夺得乙烯装置技术“状元”。

　　孙青先在24万吨乙烯装置建设投产运行的近10年间，组织并参与了“乙烯装置‘脱瓶颈’技术攻关”、“稀释蒸汽节能改造”、“裂解炉实施油改气”的实施，取得20多项技术革新成果和3个历史性技术突破，获得了省级、集团公司和国家级的奖励。1999年，孙青先经过摸索，提出用重油替代馏分油作燃料的设想，并组织人员实施，在裂解炉热效率不变的情况下，6台炉每年可创造经济效益216万元。在此期间，他还先后编写完成了《乙烯装置裂解炉操作法》、《初分馏区域开停车方案》等近40万字技术资料，在实际开车运行中发挥了很大作用，曾被国内多个乙烯装置采用。

关文杰——聚丙烯装置技能专家   

　　关文杰，男，47岁，现任辽阳石化公司烯烃厂聚丙烯装置操作技师。

　　关文杰凭着孜孜不倦，刻苦钻研的精神，全面掌握了烯烃生产操作的知识。工作中由他提出的有价值的合理化建议，解决了生产中的许多关键问题，为装置的长期安稳和满负荷优质运行，以及降耗增产作出了贡献。他提出的造粒模板增孔技术改造，投入使用后年增利润912万元；他提出的ME407粉末收集设备改造，投入使用后每年回收粉末11吨，创造经济效益11万元；他提出的把造粒模板高压蒸汽改为中压蒸汽加热建议，实施后，使模板漏气次数大幅度降低，能耗大幅度降低。每月可节省高压蒸汽850吨，全年经济效益可达到78万元，同时还减少了设备检修次数，保证了装置的高效运行。

　　关文杰还主动将自己多年的实践经验和技能传授给青年员工，在他带出的6个徒弟中，1人成为装置专家，1人在公司和厂级大赛中多次获得过“状元”、“标兵”、“能手”称号。

  

杨学智——合成氨装置技能专家  

　　杨学智，男，41岁，宁夏石化公司合成氨装置操作高级技师。曾荣获集团公司“岗位技术能手”、“第二届青年岗位能手”称号，被评为宁夏石化公司“岗位技术能手”。

　　杨学智同志长期从事合成氨工艺操作，在公司项目建设、设备引进、技改技措、技术攻关中作出了突出贡献。曾针对三联柱塞渣油泵发生柱塞缸套损坏造成停炉检修问题，提出了运行泵与备用泵等负荷瞬间切换的倒泵新思路，实现了不停气化炉倒渣油泵操作并一次取得成功，这一操作方法达到了国内同行业领先水平，一年可挽回损失140多万元；他针对碳黑洗工段灰水泵因入口压力低易气蚀造成频繁断轴难题，提出增设卧式罐，加大闪蒸面和闪蒸罐高度以提高入口压力的技改方法，节省维修费用10万元；他在合成氨变换触媒国产化改型中，采用小批量、多频次加硫对触媒进行硫化的操作方法，有效防止了触媒还原期间的温度波动，延长了触媒的使用寿命，降低触媒成本300万元。

田军——丙烯腈装置技能专家

　　田军，男，44岁，现任抚顺石油化工公司腈纶化工厂丙烯腈车间白班班长、技师。先后获得“最佳主人”、抚顺市先进班组长、厂先进生产者、抚顺石化公司劳动模范等多项荣誉称号。

　　田军参加工作26年来，一直在生产一线工作。期间参与完成了丙烯腈装置工艺技术规程、操作手册、安全技术规程等各类技术资料约60万字的编制整理工作；丙烯腈装置脱氰塔顶冷凝器及汽相抽真空系统的调整改造、E-102排汽回收的技术方案、反应器再线优化、急冷塔和吸收塔内构件改造、急冷塔下段加硫酸改造等项目，累计创效1500多万元。特别是在2003年的装置二期改造时，他针对原有工艺操作满足不了生产需要的实际情况，连续24小时坚守在操作台前，及时发现和解决了系统PH值居高不下、氨进料设计值偏高等诸多疑难问题。到目前为止，由他提出并调整的工艺条件20多项，为装置平稳正常运行提供了重要保证。