记者李兵  通讯员鲍文军

　　位于任丘雾迷山油藏的任X484井是7年前投产的一口调整井，原来采用螺杆泵生产，泵效低，能耗高。华北油田采油一厂任北工区技术人员通过分析，将螺杆泵转为管式泵，生产日增油1.2吨，月节电1.7万千瓦小时，达到既增产又节能的“双赢”效果。

　　通过精打细算巧安排，今年年初以来，任北工区立足实际，目光向内，从节约一度电、一滴水、一块棉纱、一张纸入手，电、油、水、材等多管齐下，扎扎实实开展建设“节约型站组”活动，努力节能降耗，挖潜增效，做出了一篇可圈可点的好文章。

　　任北工区有12口间开生产井，分为两种间开类型：一种由于地层能量差、供液不足间开；另一种由于油井高含水、产能低间开生产。为此，任北工区技术人员对12口井逐一进行分析，根据不同情况，制定合理间开周期，严格要求采油站员工按周期生产，这12口井拿油、降耗、增效效果十分明显。

　　任北工区积极开展油井电流测平衡工作，对工区所有抽油机井平衡情况进行测试，结果返回各站，并要求平衡率达90%以上，每月测试一遍，达不到要求及时调整，使抽油机在平衡状态下运行，既减少用电量，又延长检泵周期。

　　此外，任北工区着手对抽油机井地面参数展开全面调查，对具备条件的7口抽油井安装使用低速节能电机，一方面减轻抽油机驴头载荷，减少杆断、脱机率，减少作业井次，节约作业成本，同时也有效延长了检泵周期，有利于抽油机平稳运行。

　　在有关部门支持下，任北工区对任三联注水岗注塞泵实施改造，将原来50立方米185千瓦、直径90毫米的柱塞泵，改造为60立方米110千瓦、直径95毫米的柱塞泵。改造后，排量增大，功率变小，注塞泵降低75千瓦，年节约电费65.7万千瓦小时。与此同时，任北工区对任三联外输岗污水泵实施改造，将22千瓦污水泵改造为7.5千瓦，年节约电费12.7万千瓦小时。

　　为降低作业成本，任北工区积极采用现代化手段，强化监督，对作业中有问题的油管、油杆进行数码拍照，输入计算机精细分析，查明作业井检泵原因，采取相应措施，延长油井检泵周期。今年以来，任北工区通过抽油杆扶正防偏磨、油管丝扣涂密封胶和更换新型脱接器等措施，明显提高了检泵井作业质量，检泵作业井次和作业费均比同期减少。

　　任北工区优选加药模式，精选加药方法。在化防加药上，细化优化油井化防周期，规范加药量。通过加水稀释，进行前后对比，降低加药量，杜绝以往简单一次性“懒汉加药法”。技术人员对油井加药前后电流、负荷变化等情况加密跟踪，认真做好记录，及时调整加药量和周期，避免加药量过多造成不必要浪费，减少药剂对油管和套管的腐蚀，同时防止药量少起不到清蜡作用。这一办法实施后，加药总量明显下降，为工区节约了成本。